中國機床制造業現狀起步晚發展迅速尚缺乏核心_銑端面打中心孔機床,數控銑打機,平頭打孔專用機床廠家|山東友泰

機床，是(shì)指制造機器的(de)機器，亦稱工作(zuo)母機或工具🌈機(ji)。機床🏃🏻的上遊包(bāo)括鋼鐵、鑄造職(zhí)業，下遊則關乎(hu)着汽車、鐵路、風(fēng)電😄、核電、船隻制(zhi)作、航空運輸以(yǐ)及國防軍工業(yè)♌。制造業國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，标志着國家📞的(de)制造業✌️水平，如(ru)果說制造業是(shi)一個國家的根(gēn)底‼️和命脈，那機(jī)床則是制造業(yè)的重中之重，但(dan)是現在的情況(kuang)确是核心是人(ren)家的。

　　在制造業(ye)領域，日本和德(dé)國依舊是一路(lù)領先的領跑者(zhě)，特别是工業之(zhī)母—機床。誇張一(yi)點的說，沒有機(jī)床就沒有航母(mu)、高鐵甚至是戰(zhan)鬥機。改革開放(fang)以後，先進的技(ji)能和‼️機床流入(rù)我國，受外來技(ji)能的沖擊，原本(ben)落後的機床技(ji)能現已不能滿(man)足出産需要。十(shí)八家企業經曆(lì)了破産、吞并、重(zhòng)組，外資企業紛(fēn)紛在我國建廠(chang)，民營機床企業(ye)也正式進入商(shāng)場。

　　事實上，雖然(rán)這些機床強國(guó)在我國賺得盆(pen)滿缽滿，但是🐆真(zhen)☎️正的中心技術(shù)，卻并沒有出口(kou)到我國。舉個例(li)子，用于加工哈(hā)勃太空望遠鏡(jìng)鏡面的超精細(xì)機床，1990年就制作(zuo)出來了，可是20年(nián)後♋我們還在苦(ku)苦探索。再比如(ru)，操控器。操控🏃器(qì)是數控機床的(de)核😘心，相當于電(dian)腦的CPU，是制作數(shù)控機床的關鍵(jian)技能。可是截止(zhǐ)到現在，以日本(běn)FANUC和‼️德國SIEMENS為首的(de)操控器巨頭産(chan)品壟斷了80%以上(shàng)的市場，給我國(guo)相關産業的💔進(jìn)口，帶來不小的(de)沖擊。

　　日本人曾(ceng)經說，“沒有日本(běn)的機床，我國的(de)汽車工業将寸(cùn)🏃步🥰難行。我國對(duì)于日本的依賴(lai)，隻會越來越加(jia)強而不會越來(lái)越弱。”如果事實(shi)的确如此，那就(jiu)意味着，日本🔱的(de)工業越來越有(you)能力操控我國(guó)的工業。盡管這(zhe)話聽起來有點(diǎn)不讨喜，但✊是我(wǒ)國在部分工業(ye)領域的弱項卻(que)是不争的事實(shí)。

在我國的高端(duān)機床市場，FANUC、MAZAK、大隈(wēi)、牧野，DMG、哈默，哈斯(sī)這樣的國際一(yi)💞線機械出産企(qǐ)業，憑借着尖端(duan)的技能和高超(chāo)的品質牢牢把(bǎ)控着主導地位(wei)。而在“第二軍團(tuan)”，台灣的麗馳、友(yǒu)嘉、東台、台中精(jing)🔴機等設備又成(chéng)為大陸企業比(bǐ)較強勁的競争(zhēng)對手。一部分的(de)國産企業🚩由于(yú)短少技能，隻能(neng)淪為最低端機(jī)床的出産商，機(ji)🔅床價格低廉、品(pǐn)質規範化辦理(li)方面差、故障率(lǜ)高，甚🚶‍♀️至還有一(yi)些企業僅僅代(dai)裝組裝機床，用(yong)戶需要自行購(gòu)買光機、數控系(xì)統、絲杆、刀庫等(deng)部件。

我們中國(guo)呢，中國機床制(zhì)造業起步晚，但(dan)是發展迅速，一(yi)共有兩個時期(qī)，一個是在建國(guo)初期，百廢待興(xing)時代，1958年，在前蘇(su)聯的幫助之下(xià)，我國研制出了(le)第一台數控機(ji)床，從此開端數(shù)控機床之路。到(dào)了六十年代，歐(ōu)美對我國進行(hang)技能封鎖，前蘇(su)聯也停止了對(duì)🥵我國的幫助☔，機(ji)床行業就自立(li)更生，開展出18家(jiā)骨幹🔱企業，也就(jiu)是後☔來的機床(chuang)職業☀️“十八羅漢(hàn)”，

　　包括濟南第二(er)機床廠、上海機(ji)床廠、重慶機床(chuáng)廠、南京💃🏻機床廠(chang)、無錫機床廠、武(wǔ)漢重型機床廠(chǎng)、長沙機床廠、天(tiān)津第一機🈲床廠(chang)、昆明機床廠等(děng)。這18家企業默默(mo)地支撐着我國(guo)整制造業的發(fā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼展。到了1965年年末(mò)，這些企業累計(jì)💋制造的高精度(dù)精細機床種類(lei)已經達到26種。

當(dang)前我國機床企(qi)業一直在夾縫(féng)中生存。不僅高(gāo)端機床🏒和技能(neng)被約束進口，并(bìng)且中國本土廠(chang)商也在🚶‍♀️被外來(lai)企業不斷蠶食(shí)。這些問題的呈(cheng)現，正是由于☎️機(jī)床行業在中心(xīn)技能上仍然受(shou)制于人，隻能憑(píng)借着相對低♍廉(lian)的價格來吸引(yǐn)用戶。

　　盡管國内(nèi)也有很多企業(ye)自行研發數控(kòng)系統，但是在✔️穩(wěn)定性、兼容性和(hé)實用性等方面(mian)，還是與國外先(xiān)進的機床制造(zào)廠商有一定差(cha)距。而在根底材(cái)料科學、工藝、規(gui)劃上的距離，則(ze)使國産機床的(de)絲杠、導軌💯、伺服(fú)電機、力矩電機(ji)、電主軸、編碼器(qi)，這些首要功能(neng)♉部件大部分還(hái)首要依賴于國(guo)外産品。

　　一位知(zhī)名國産機床企(qǐ)業的負責人曾(céng)經這樣說道🚶，“高(gao)端😘機床制造技(ji)能，咱們與德國(guo)、日本的距離有(yǒu)15到20年。”國外機床(chuang)能夠24小🛀🏻時不停(ting)機，國産設備未(wei)必都能🚩達到;國(guo)外機床1秒能夠(gòu)加工1個零件，國(guo)👌産設備可能要(yào)1.5秒。盡管這幾年(nian)國♊内企業也開(kāi)始做高🈲端機床(chuáng)的集成，但中心(xīn)技能如數控系(xì)統首要還是把(ba)握在德國、日本(ben)等少數企業手(shǒu)裡。”

　　當然，我們也(ye)不必妄自菲薄(bao)。目前，國内有很(hěn)多優秀的機床(chuáng)企業，仍然在不(bu)斷努力進步中(zhong)。

　　當今社會，相較(jiào)于金融、地産、互(hu)聯網等熱門職(zhí)業，制造業歸于(yú)一個冷門職業(yè)，機床更是冷門(mén)中的“冷門🐕”。但即(ji)使這樣，仍有大(dà)批的人士堅守(shou)在機床職業，堅(jian)持為我國的機(ji)床工作做出自(zì)己的貢獻。盡管(guǎn)咱們的機床技(ji)能遠不如工業(ye)大國💛，可是未來(lái)，我們還是有希(xi)望的。

　　讓我們共(gòng)同為中國機床(chuáng)行業的未來，加(jia)油奮鬥!

中(zhong)國機床制造業(ye)現狀起步晚發(fa)展迅速尚缺乏(fa)核心